煤炭发运的管理对于煤炭企业非常重要。煤炭发运工作涉及到司磅人员、营销人员、运输人员和车辆、汽车衡、轨道衡等等，比较复杂。首先，在人员、设备、物资的协同中，容易存在跑冒滴漏的漏洞。一旦发生漏洞，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。同时，人员多了难管理，如何减少人员投入，降低人员成本，也是现代企业煤炭发运管理所考虑的核心问题。
恒赛特根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。汽车衡全自动称重系统是集IC卡车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
系统示意图
此方案在采购部门或销售部门各设一台读写器，用于给每辆车的发卡，每台秤配备二套红外对射器、一台ＩＣ卡阅读器、一个语音喇叭、一台信号灯以及两台摄像机，车辆上秤之前，信号灯为绿色，车辆上秤后，重量大于系统设定的最低值时，信号灯为红色，车辆停稳后，司机下车刷卡称重，系统自动检测红外对射器，如果车辆未能完全上秤，系统语音提示司机将车辆开到秤台中间，否则不允许称重，如果车辆一切正常，此时计算机管理系统根据ＩＣ卡读出该车的车号、皮重以及相关的其他信息（如：发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等）、摄像机同时抓拍两组图片（车头、车尾）和重量信息一起保存，系统将称重结果存入数据库中，打印机自动将单据打印出来，道闸自动抬起，语音提示车辆下秤，系统所有流程完成，信号灯变为绿色。企业管理部门也可以通过局域网实时查询某天、某一时间段的，甚至某辆车的称重数据以及相关现场称重图片。
IC称重流程图(单向)
